Đùn nhôm được sản xuất bằng cách làm nóng phôi nhôm đến khoảng 500 ° C và đùn hoặc buộc kim loại nóng thông qua khuôn thép. Khi phần ép đùn xuất hiện, nó được làm mát và cắt theo chiều dài mong muốn. Xử lý nhiệt sau đó được sử dụng để tối ưu hóa các tính chất cơ học vốn có của vật liệu.Hiệu suất đã được chứng minh của nhôm trong giao thông vận tải, xây dựng và xây dựng, và hàng ngàn ứng dụng khác đã làm cho đùn trở thành một lựa chọn rõ ràng cho khung năng lượng mặt trời và hệ thống lắp đặt.
Các thiết kế thành công nhất sử dụng đùn không chỉ đơn giản là thay thế thép bằng nhôm để tận dụng khả năng chống ăn mòn của vật liệu, chi phí bảo trì thấp hoặc trọng lượng nhẹ, chúng còn kết hợp khả năng của quá trình đùn để đặt kim loại ở nơi cần thiết về mặt chức năng cho sức mạnh, buộc chặt và các mục đích khác. Có vô số hồ sơ ép đùn có sẵn, chỉ phụ thuộc vào sự sáng tạo của nhà thiết kế để phù hợp nhất với nhu cầu của sản phẩm với khả năng của quá trình đùn và vật liệu.
Đùn được sử dụng rộng rãi trong cả hệ thống và khung lắp đặt điện mặt trời tập trung (PV) và năng lượng mặt trời tập trung (CSP), với các thiết kế sáng tạo tiếp tục cung cấp hiệu suất nâng cao và giảm chi phí so với các thiết kế trước đó và chắc chắn so với các vật liệu khác, chẳng hạn như thép.
Các cơ sở CSP máng parabolic quy mô tiện ích tại Nevada Solar One, trong nhiều cài đặt của Tây Ban Nha và trong một thiết kế "cường độ bão" cho cơ sở Martin Florida NextEra Energy đã chỉ ra rằng khi các giải pháp nhôm được thiết kế đúng cách, đùn cung cấp hiệu suất đặc biệt lâu dài một cách hiệu quả về chi phí trong môi trường đòi hỏi khắt khe nhất.
IBIS Associates, một công ty tư vấn vật liệu chiến lược, được quốc tế biết đến với công việc của mình trong việc làm nổi bật giá trị đáng kinh ngạc của nhôm cho các ứng dụng vận chuyển trọng lượng nhẹ. IBIS đã thực hiện các nghiên cứu độc lập về việc sử dụng nhôm ép đùn trong các ứng dụng CSP và PV, chứng minh một cách thuyết phục rằng mặc dù nhôm có thể có giá cao hơn trên cơ sở đô la mỗi pound, khả năng thiết kế của quá trình đùn cho phép các giải pháp cấu trúc được tối ưu hóa, với trọng lượng nhẹ, hiệu suất vượt trội và các lợi thế thiết kế khác dẫn đến các hệ thống ít tốn kém hơn.
Người ta xác định rằng các hệ thống ép đùn mang lại hiệu suất vượt trội, "tổng chi phí lắp đặt" thấp nhất (mua lại vật liệu, đùn, chế tạo, vận chuyển, lắp ráp dưới và lắp ráp cuối cùng) và giá trị cuối đời gấp ba lần so với các hệ thống thép tương đương. Những biến động về chi phí mua lại thép, kẽm (đối với thép mạ kẽm) và nhôm trong khoảng thời gian 20 năm đã được đánh giá. Nghiên cứu kết luận rằng sẽ không có thời gian trong 20 năm qua khi một giải pháp thép sẽ là một lựa chọn tốt hơn nhôm.
Một nghiên cứu của công ty kỹ thuật MAADI Group đã kết luận kết quả tương tự khi so sánh việc sử dụng thép so với nhôm trong các ứng dụng kết cấu, chứng minh rằng mặc dù chi phí trên mỗi pound cao hơn, tổng chi phí sở hữu hệ thống cầu đi bộ bằng nhôm ép đùn thấp hơn so với các lựa chọn thay thế thép.
Các kỹ sư thường được giáo dục kỹ lưỡng trong việc sử dụng thép làm vật liệu kết cấu. Mặc dù đùn đã chứng minh giá trị của chúng trong hơn 60 năm, các kỹ sư chỉ đơn giản là không quen thuộc với việc sử dụng các giải pháp ép đùn và phần mềm thiết kế kỹ thuật chưa kết hợp đầy đủ việc phân tích và tối ưu hóa các giải pháp ép đùn so với hệ thống thép.
Tấm pin mặt trời bằng nhôm gắn stucture được đặc trưng với không chỉ trọng lượng nhẹ, dễ lắp đặt mà còn có khả năng chống gió mạnh, tuyết nặng.
